Hlavní stránka Info portálu ZČU

Čtyři pracovníci výzkumného centra RTI se koncem září zúčastnili třídenního školení ve společnosti IMA Dresden, která se zabývá vývojem a testováním materiálů, součástí a rozměrných konstrukcí. Školení bylo zaměřeno na výpočetní posouzení pevnosti strojních součástí (podle předpisu FKM-Richtlinie: Rechnerischer Festigkeitsnachweis für Maschinenbauteile), jehož 7. vydání vzniklo pod vedením IMA Dresden krátce před koncem roku 2020.

„Proškoleni jsme byli v posuzování nesvařovaných a svařovaných ocelových a hliníkových konstrukcí vzhledem k statickému a únavovému zatěžování,“ upřesňuje Miloslav Kepka mladší, vedoucí Zkušebny provozní pevnosti a únavové životnosti. Jeden den školení byl věnován podrobnému představení softwaru WIAM® Fatigue RIFEST, který postupy podle tohoto respektovaného předpisu obsahuje. Jeho využití se plánuje i při vzdělávání studentů. „Ale samozřejmě až jeho používání sami zvládneme,“ dodává jeho kolega Radek Minich.

Během návštěvy měli zástupci RTI také možnost exkurze po zkušebnách IMA Dresden, kde jsou v testovací hale v centru Drážďan soustředěny laboratoře pro zkoušky materiálových vzorků, komponent automobilů a kolejových vozidel, ale i prvků stavebních konstrukcí. Nově zde probíhá zajímavý medicínský výzkum zaměřený například na zkoušky pevnosti a opotřebení kloubních endoprotéz, chirurgických nástrojů a kožních lepidel podle standardních nebo speciálních testovacích postupů. Další halu má IMA Dresden u drážďanského letiště, kde byla k vidění příprava zkoušky složitého středového tahového rámu, ke kterému bude připojen motor druhého raketového stupně projektu Ariane 6. Samotná součást absorbuje tah motoru a předává jej druhému raketovému stupni. Ve speciálně zahájeném kvalifikačním testu IMA Dresden ověřuje nejen funkčnost, ale také pevnost a tuhost této primární struktury.

„Zde jsme mohli být pyšní i na výzkumné centrum RTI, především na naše kolegy z Laboratoře experimentálního obrábění,“ konstatuje Miloslav Kepka, ředitel RTI. „Pro kompletní obrobení rozměrných dílů z hliníkové slitiny frézováním jsme v RTI vyvinuli několik typových technologií, které využily domácí firmy při výrobě komponent pro tento mezinárodní projekt,“ doplňuje ho Pavel Žlábek, ředitel laboratoří RTI.